PruebaMétodoparaVarias válvulas en inspección de válvulas
En general,válvulas industrialesNo necesitasprueba de fuerzadurante el uso mientras el cuerpo y la tapa de la válvula reparados ocorrosivoydañadoel cuerpo y la tapa de la válvula se llevarán a cabo para la prueba de resistencia.La presión establecidaprueba,presión de reposiciónLa prueba y otras pruebas para la válvula de seguridad deben cumplir con losrequisitos en el Manual del usuario y los procedimientos pertinentes.TLa válvula se llevará a cabo para la prueba de resistencia y sellado antes de la instalación.TLas válvulas de baja presión se inspeccionarán al azar en un 20 % pero en un 100 %si no calificado;Las válvulas de media y alta presión serán inspeccionadas al 100%.
1、PresiónMétodo de pruebaparaVálvula de bola
La prueba de fuerza paraválvula de bola neumáticase llevará a cabo enposición semiabiertade la pelota
① Selladohacer una prueba porflotarEn gválvula de bola:hacer la válvula enposición semiabierta, introduzca el medio de prueba en un extremo y selle el otro extremo, gire la bola varias veces y abra el extremo cerrado para inspeccionarlo cuando la válvula esté cerrada.AAl mismo tiempo, inspeccione el rendimiento de sellado en el empaque yempaquetadura, yno habrá fugas.IIntroduzca el medio de prueba desde otro extremo y repita la prueba anterior.
② Selladoprueba para válvula de bola fija: gire la bola sin carga varias veces antes de la prueba, la válvula de bola fija está en estado cerrado esta vez e introduzca el medio de prueba al valor especificado desde un extremo.Use el manómetro para verificar el rendimiento de sellado del extremo de introducción, y la precisión del manómetro usado es de 0,5 ~ 1 nivel con elrangode 1,5 veces mayor que la presión de prueba.Está calificado si no hay liberación de presión.ing dentro del tiempo especificado.Introduzca el medio de prueba desde otro extremo y repita la prueba anterior, y luego coloque la válvula en la posición semiabierta, cierre ambos extremos, llene el medio en la cavidad y verifique el empaque y la junta bajo la presión de prueba, debe serninguna fuga.
③La prueba de sellado se llevará a cabo para cada posición de la válvula de bola de tres vías.
2、PresiónMétodo de pruebapara ControlarVálvula
Pruebaestado de la válvula de retención: eleje de chasquido de válvulaof levante la válvula de retenciónes enhorizontallyposición vertical, y el eje del canal yeje de chasquido de válvulaof válvula de retención oscilantesonaproximadamente paralela a la línea horizontal.
Durante la prueba de resistencia, introduzca el medio de prueba al valor especificado desde el extremo de entrada, cierre el otro extremo y verifique el cuerpo y la tapa de la válvula, está calificado si no hay fugas.
Paraprueba de sellado, introduzca el medio de prueba desde el extremo de salida, verifique la superficie de sellado en el extremo de entrada, y está calificado si no hay fugas en el empaqueyempaquetadura.
3、PresiónMétodo de pruebaparaVálvula de reducción
①Para la prueba de resistencia de la válvula reductora, generalmente se ensambla después de la prueba para una sola pieza, pero también se puede probar después del ensamblaje.TEl tiempo de duración de la prueba de fuerza:lmínparaDN<50mm, mas largo que2 minutosparaDN65~150 mmy más largo que3 minutosparaDN>150 mm. Despuéssoldadurafuelley montaje, se realizará la prueba de resistencia con aire y bajo 1,5 veces la presión máxima para la válvula reductora.
②El medio de trabajo real se utilizará para la prueba de sellado.ISi se usa aire o agua para la prueba, se usa la presión 1,1 veces la presión nominal para la prueba.Wgallina conduciendoprueba de vapor, se aplicará la presión de trabajo más alta permitida bajo la temperatura de trabajo, y se requiere que la diferencia entre la presión de entrada y la presión de salida no sea inferior a0.2MPa. Elmétodo de prueba es: después de ajustar la presión de entrada, regular eltornillo de ajusteDe la válvula gradualmente para hacer que la presión de salida sea sensible ycontinuamentecambiar dentro del rango entre el valor máximo y mínimo, libre de paradas y sujeción.Cercaelválvula de bloqueodetrás de la válvula de vapordespués de ajustarpresión de entrada.ElLa presión de salida debe ser el valor más alto y más bajo y el valor creciente dentro de los 2 minutos de la presión de salida debe cumplir con elrequisitoen la Tabla 4.176-22.Mientras tantoel volumen de tubería detrás de la válvula está calificado si cumple con el requisito de la Tabla 4.18.Cuandola presión de salida es cero después de ajustar la presión de entrada para la válvula reductora de agua y aire, cierre la válvula reductora para realizar la prueba de sellado y se califica si no hay fugas en 2 min.
4、PresiónMétodo de pruebaparaVálvula de mariposa
La fuerzahacer una prueba porválvula de mariposa neumáticaes lo mismo con la válvula de cierre.Fo prueba de rendimiento de sellado deválvula de mariposa, introduzca el medio de prueba desde el extremo del medio que fluye hacia adentro, abra elplaca de mariposa, cierre otro extremo e inyecte presión al valor especificado.Después de confirmar que el empaque y otros sitios de sellado no tienen fugas, cierre la placa de mariposa, abra otro extremo y verifique elsellandode la placa de mariposa, está calificado si no hay fugas.TLa válvula de mariposa que se usa para regular el flujo no se puede usar para la prueba de rendimiento de sellado.
5、PresiónMétodo de pruebaparaVálvula de tapón
①Al realizar la prueba de fuerza para la válvula de macho, introduzca el medio desde un extremo, cierre otros canales,tornilloel tapón a la posición de trabajo completamente abierta en secuencia para la prueba, y el cuerpo de la válvula está calificado si no se encuentran fugas.
②Al realizar la prueba de sellado, eldirectoel enchufe mantendrá lapresiónen la cavidad igual a la presión en el canal.RGire el tapón hasta la posición de cierre, compruébelo desde el otro extremo y luego gírelo para180°y repita la prueba anterior.TLa válvula macho de tres o cuatro vías debe mantener la presión en la cavidad igual a la presión en un extremo del canal, girar el tapón hasta la posición de cierre en secuencia, introducir la presión desderectangularextremo y comprobar otro extremo al mismo tiempo.
Antes de la prueba, se permite aplicar una capa de no ácidolubricante delgadoaceite en la superficie de sellado de la válvula de tapón, y está calificado si no hay fugas y se extiendegotitafueron encontrados en el tiempo especificado.El tiempo de prueba para la válvula de macho puede ser más corto y puede ser de 1 a 3 minutos en general según el diámetro nominal.TLa válvula de macho para gas de hulla deberá llevarse a cabo una prueba de sellado de aire con una presión de trabajo de 1,25 veces.
6、Método de prueba de presión paraVálvula de diafragma
Para la prueba de resistencia de la válvula de diafragma, introduzca el medio desde cualquiera de los extremos, abra la válvulacharlay cierre otro extremo, verifique el cuerpo de la válvula y la cubierta después de que la presión de prueba aumente al valor especificado, y está calificado si no hay fugas.DAumente la presión a la presión para la prueba de sellado, cierre el chasquido de la válvula y abra otro extremo para verificar, y está calificado si no hay fugas.
7、Método de prueba de presión paraDetener valorve yVálvula de estrangulación
Para la prueba de fuerza deválvula de cierre y válvula de estrangulamiento, generalmente coloque la válvula ensamblada en el marco de prueba de presión, abra el chasquido de la válvula, inyecte el medio al valor especificado y verifique si el cuerpo y la tapa de la válvula estánhumeantey fugas.Se puede realizar una sola pieza parafortalezaprueba también.TLa prueba de sellado es solo para la válvula de cierre aquí.Cuandoprueba, la varilla de la válvula de cierre está en estado vertical, abra la válvula, introduzca el medio desde un extremo debajo de la válvula hasta el valor especificado y verifique el empaque y la junta.Cpierda el chasquido de la válvula después de que esté calificado y abra otro extremo para verificar si tiene fugas.Ipara ambosfortalezaprueba y prueba de sellado para la válvula a probar, la prueba de resistencia se puede realizar primero y luego disminuir la presión al valor especificado mediante la prueba de sellado, verificar el empaque y la junta, cerrar el clack de la válvula y abrir el extremo de salida para verificar si el selladosuperficiese filtra
8、Método de prueba de presión paraVálvula de compuerta
La prueba de fuerza parapuertaLa válvula es la misma que la válvula de cierre.TAquí hay dos métodos para la prueba de sellado depuertaválvula.
①Abre elplaca de puertaPara hacer que la presión en la válvula suba a la válvula especificada, cierre laplaca de puertae inmediatamente saque la válvula de compuerta, verifique si las piezas de sellado en ambos lados de la placa de la compuerta tienen fugas, o inyecte directamente el medio de prueba en la posición del tapón en la tapa de la válvula al valor especificado, y verifique el sellado en ambos lados de la placa de la compuerta.TEl método mencionado se llamaprueba de presión mediay no es adecuado para la prueba de sellado de la válvula de compuerta con un diámetro nominal inferior aDN32mm.
②Otro método es: abrir la placa de la compuerta para hacer que la presión de prueba de la válvula aumente al valor especificado y luego cerrar la placa de la compuerta, abrir la placa ciega en un extremo para verificar si la superficie de sellado tiene fugas ycontrarrestarla secuencia para repetir la prueba anterior hasta que sea calificada.
La prueba de sellado para empaque y empaque deválvula de compuerta neumáticase llevará a cabo antes de la prueba de sellado para la placa de la puerta.
9、Método de prueba de presión para válvula de seguridad
①La prueba de fuerza para la válvula de seguridad es la misma que para otras válvulas y se toma agua para la prueba.Al probar la parte inferior del cuerpo de la válvula, introduzca presión desde la entradayo = yoextremo, y cierre la superficie de sellado.WCuando pruebe la parte superior del cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula, introduzca la presión de la salidaElfinal, y cerrar otros extremos.IEstá calificado si el cuerpo y la tapa de la válvula no tienen fugas dentro del tiempo especificado.
②El medio común utilizado parasellandoprueba yprueba de presión constantees:vapor saturadose utiliza como medio de prueba para válvula de seguridad para vapor;El aire se utiliza como medio de prueba para la válvula utilizada enamoníacou otro gas;El agua se utiliza como medio de prueba para la válvula utilizada en agua y otrosNo corrosivofluidosPara la válvula de seguridad en algunas posiciones importantes,nitrógenose utiliza como medio de prueba como de costumbre.
La presión nominal se toma como presión de prueba en la prueba de sellado durante al menos dos veces, y se califica si no hay fugas dentro del tiempo especificado.Taquí hay dos métodos para la prueba de fugas: el primero es sellar las partes de conexión de la válvula de seguridad, pegar el papel delgado en la brida de salida E1 usandograsa, y se filtra si el papel finobultod ocalificadosi el papel delgado nobulto. ElEl segundo método es pegar la placa de plástico delgada u otras placas en la parte inferior de la brida de salida usandograsa, inyecte agua para sellar el clack de la válvula y verifíquelo, y está calificado si noburbujeanteen agua.Elconfigurar presiónprueba ypresión de reposiciónLa prueba para la válvula de seguridad se llevará a cabo por no menos de 3 veces, y está calificadasi cumple con los requisitos.PAGarrendamiento ver el GB/T 12242-1989Métodos de prueba de rendimiento para válvulas de seguridad para pruebas de rendimiento de válvula de seguridad.
Hora de publicación: 06-dic-2021