El sector de alimentos y bebidas es una industria que requiere un detallado proceso de control de calidad.Esto se debe a que juega un papel importante en la determinación de la calidad del consumo de los consumidores finales.Toda empresa de fabricación de alimentos debe cumplir estrictamente con ciertas regulaciones.Esto también reflejará la imagen y la reputación de la empresa.Más aún, el control de calidad garantizará la uniformidad en todas las cadenas de suministro.Desde El control de calidad es importante en la industria alimentaria.,¿Cómo se mejoran los procesos?Siga leyendo para encontrar respuestas detalladas a esta pregunta.
Use equipos de tecnología mejorada como rayos X
La inspección de calidad sigue mejorando con la introducción de dispositivos avanzados.Entre varios otros dispositivos, una radiografía ha demostrado ser eficaz para detectar materiales extraños en los alimentos.Dado que la comida es una gran contribución al bienestar humano, necesita un dispositivo que pueda detectar la presencia de huesos, vidrio o metales.Más aún, el consumo de cualquiera de estos objetos extraños expone al consumidor a enfermedades mortales como lesiones internas o daño a órganos.
Los dispositivos tecnológicos también son exactos y precisos al analizar los resultados de las pruebas de detección.Por lo tanto, puede estar seguro de producir productos limpios, libres de cualquier forma de contaminación.A diferencia de los detectores basados en metales, los rayos X son hipersensibles y pueden detectar tanto objetos metálicos como no metálicos.También puede detectar metales, independientemente del tamaño, la forma o el paquete del producto.La sensibilidad de los rayos X lo hace ideal para múltiples propósitos, incluida la medición de masa, el conteo de componentes y la detección de productos rotos.
El método de inspección por rayos X es rentable en comparación con la mayoría de los otros métodos, como la inspección manual.También es rápido, lo que evita la pérdida de tiempo.Los rayos X son muy obligatorios para ciertas agencias reguladoras de alimentos.Para cumplir con ciertas regulaciones, como la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria (FSMA) y el Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP), se necesita una inspección por rayos X.
Tener una cadena de suministro transparente
La integridad del personal involucrado en el proceso de su cadena de suministro afectará en gran medida el resultado de su proceso de inspección de calidad.Por lo tanto, cada etapa de la cadena de suministro debe ser visible para los inspectores, incluida la etapa de producción, empaque, distribución y entrega.Desafortunadamente, algunos minoristas tienden a sobornar a los inspectores para que pasen por alto cierto defecto.Esto es muy peligroso y puede exponer a los consumidores finales al peligro.Por lo tanto, debe contratar inspectores de control de calidad que prioricen la seguridad de los clientes y la reputación de su marca.También debe crear una lista de verificación de lo que los inspectores deben considerar al evaluar la cadena de suministro.
Cuando una empresa tiene una cadena de suministro transparente, es mucho más fácil identificar problemas antes de que se agraven.Cada parte involucrada también debe tener acceso al seguimiento del progreso del producto desde la etapa de producción hasta la etapa de entrega.Así, las partes interesadas pueden identificar fácilmente si los productos fabricados cumplen con las prácticas éticas.Esto ayudará a identificar los riesgos potenciales y eliminar las retiradas de productos.
Tenga en cuenta que las regulaciones sirven para algunos impactos ambientales en la inspección de la producción de alimentos.Por lo tanto, el efecto es a nivel global, especialmente con la creciente amenaza del calentamiento global.Las empresas pueden demostrar las prácticas laborales a los reguladores y las partes interesadas necesarias.Más aún, cuando una cadena de suministro es transparente, habrá datos precisos para rastrear el desempeño e identificar áreas de mejora.Es conveniente que todas las empresas en crecimiento implementen este proceso de control de calidad.
Utilice el equipo de protección adecuado
Durante la inspección de la producción de alimentos, las empresas deberán cumplir con el equipo de protección adecuado (PPE), independientemente del estilo.Esto asegurará el bienestar de los empleados de la empresa, lo que a su vez afectará su productividad.
El equipo de protección adecuado es fundamental para proteger a los empleados de peligros y derrames de materias primas, como agentes biológicos o químicos.También evitará que los empleados sufran lesiones por objetos afilados utilizados durante la producción de alimentos.Mientras tanto, cuando la piel de los empleados tiene cortes o pinchazos, podría exponer los alimentos a la contaminación.Algunos PPE que puede usar incluyen;cascos, zapatos, guantes, gafas de seguridad y respiradores.
Descuidar la seguridad del EPP puede incurrir en cargos o sanciones legales.Por lo tanto, cada empresa o dueño de negocio debe comunicar el equipo de seguridad requerido a sus empleados.También debe asegurarse de que el mensaje se transmita con claridad, sin ambigüedades.Usted no quiere que ningún contaminante arruine la calidad de su producto.
Capacitar a los empleados sobre las medidas de control de calidad
Además del PPE, debe educar a los empleados sobre las medidas adecuadas de control de calidad.Enfatice la importancia de la calidad de los alimentos en la sociedad y cómo la negligencia leve podría afectar el resultado general.Por lo tanto, debe capacitar a los empleados sobre la higiene de los alimentos y los estándares de manejo adecuados.
Puede verificar constantemente las principales organizaciones o la FDA para implementar nuevos estándares durante la etapa de producción de alimentos de la empresa.A Inspector de calidad debe tener información detallada sobre lo que se debe hacer para garantizar un flujo de trabajo fluido en todas las cadenas de suministro.También puede consultar a unempresa de inspección de tercerospara contratar a los trabajadores.Dado que la empresa de inspección enfatizará sus acciones y expectativas de la empresa, los trabajadores comprenderán la gravedad de sus acciones.
Usar sensores IoT
Dado que la inspección manual no es confiable, los sensores se pueden usar para monitorear en tiempo real el proceso de fabricación.El sensor puede detectar defectos y alertar a los trabajadores de inmediato.Así, la empresa puede abordar rápidamente cualquier desafío antes de continuar con el proceso de producción.También tiene una alta tasa de precisión y error, lo que es más probable que suceda en los datos recopilados manualmente.
Los sensores de Internet de las cosas (IoT) no solo detectan bacterias en los alimentos, sino que también monitorean los equipos y máquinas utilizados.Por lo tanto, predecirá si las máquinas necesitan mantenimiento, reparación o reemplazo.Esto es para asegurar que no haya retrasos durante la producción de alimentos.Este método de inspección de la producción de alimentos también reducirá el tiempo de espera de los resultados de las vueltas, especialmente para los alimentos perecederos.También puede considerar obtener un IoT inalámbrico, que ayudará a identificar si los alimentos se almacenan en las condiciones adecuadas, como la temperatura.
Los sensores IoT mejoran la trazabilidad.Permite a las empresas realizar un seguimiento de los componentes que se utilizan durante la fabricación, para fines de auditoría adecuados.Los datos recopilados también pueden utilizarse para identificar tendencias y patrones de producción.Luego, el equipo discutirá las áreas que necesitan mejoras o innovaciones.También reducirá los gastos excesivos que pueden estar asociados con la repetición del trabajo y los desechos.
Garantizar un etiquetado adecuado de los alimentos
El etiquetado de los alimentos es un aspecto crucial del control de calidad e informa a los consumidores de todo lo que necesitan saber sobre un producto en particular.Esto incluye el contenido nutricional, los alérgenos y los ingredientes del maquillaje.Por lo tanto, ayuda a los consumidores a evitar ingredientes que puedan causar malas reacciones corporales.El etiquetado de los alimentos también debe contener información sobre la cocción y el almacenamiento.Esto se debe a que la mayoría de los alimentos deben cocinarse a una temperatura particular para destruir las bacterias innatas.
El etiquetado de los alimentos debe ser lo suficientemente detallado como para permitir que los consumidores distingan sus productos de los de la competencia.Por lo tanto, resaltar los beneficios y características de su alimento lo ayudará a destacar entre otros productos.Cuando la información en el etiquetado de los alimentos es lo suficientemente precisa y detallada, los consumidores pueden confiar más en la marca.Por lo tanto, ayuda a las empresas a construir una gran reputación por sí mismas.
Implementar medidas proactivas y reactivas
El control de calidad estándar debe ser un proceso continuo, verificando constantemente la calidad de los artículos producidos.Esto incluye la creación de productos y estrategias de desarrollo.Si ha estado documentando desafíos o defectos anteriores, es mucho más fácil implementar medidas proactivas.Con base en la información de primera mano, puede identificar cosas para evitar o introducir en la próxima producción.Además, las medidas proactivas evitarán perder el tiempo tratando de crear nuevas soluciones a los problemas existentes.
A veces, una empresa puede encontrar desafíos a pesar de las medidas proactivas que se utilizan.Como resultado, los empleados deben estar completamente preparados para proporcionar reacciones razonables a los defectos existentes.También debe tener en cuenta que su tiempo de respuesta determinará si los productos serán desechados o no.Esto se aplica particularmente cuando un defecto de una determinada porción podría contaminar todo el muestreo.También puede invertir en equipos de calidad que permitan una fácil implementación de medidas de control de calidad reactivas.
La reñida competencia en la industria alimentaria exige una atención detallada en la producción.Por lo tanto, el proceso de envasado también debe recibir la máxima atención.Debe haber un enfoque en el material de embalaje, el tamaño y la forma.
Cómo puede ayudar la inspección global de EC
Dado que los alimentos son muy sensibles, es necesarioinspección profesional de producción de alimentospara garantizar el cumplimiento de la norma reguladora.Como empresa experimentada, EC Global Inspection comprende la importancia de participar en un proceso de inspección de calidad.Por lo tanto, la empresa asigna equipos para supervisar los procesos de embalaje, envío y almacenamiento.Cada aspecto del proceso de fabricación será monitoreado de cerca, sin posibilidad de contaminación de los alimentos.El equipo de expertos también está abierto a trabajar en función de las preferencias de la empresa, siguiendo la seguridad alimentaria.
Hora de publicación: 15-mar-2023